Prasa o nas

Artykuły i certyfikaty:

W trosce o bezpieczenstwo pracy

Zastosowanie odpylaczy do wirów i pyłów serii OWP to przede wszystkim znakomity sposób na poprawę bezpieczeństwa i higienę pracy oraz zmniejszenie zagrożenia pożarowego.

Odpylacze do wiórów i płynów serii OWP są nadciśnieniowymi urządzeniami służącymi do miejscowego gromadzenia drobnych wiórów lub płynów powstających w trakcie obróbki technologicznej między innymi drewna, skóry, tkanin, tworzyw sztucznych itp. materiałów. W jednej wspólnej obudowie znajduje się wentylator transportowy, uproszczony cyklon i odpylacz. Sama obudowa umieszczona jest na mobilnej podstawie ułatwiającej przemieszczanie odpylacza. Silnik elektryczny może pracować zarówno wałkiem w dół, jak i do góry - w zależności od potrzeby usytuowania króćca ssącego. Odpylacze wyposażone są standardowo w filtry workowe z bawełny technicznej, a opcjonalnie również z włókniny poliestrowej, w tym antyelektrostatycznej. Filtry workowe stosuje się przy filtrowaniu drobnych wiórów. Dla potrzeb filtrowania pyłów producent stosuje filtry nabojowe o rozbudowanej powierzchni filtracji. Oferowane są filtry workowe o różnej długości. W zależności od przeznaczenia mogą być odpowiednio dobrane różne materiały filtracyjne. Odpylacze służą wyłącznie do filtrowania wiórów i pyłów suchych, przeznaczone są do pracy w pomieszczeniach w zakresie występujących w nich temperatur i wilgotności.

Odpylacze serii OWP są przeznaczone do współpracy z pojedyńczą obrabiarką i powinny być instalowane w jej bezpośrednim sąsiedztwie. przy pomocy różnego rodzaju rozdzielaczy z zasuwami można podłączyć większą liczbę obrabiarek jedynie w przypadku, gdy sumaryczne zapotrzebowanie powietrza nie przekroczy wydatku odpylacza w jego punkcie pracy lub gdy dołączone obrabiarki nie pracują jednocześnie. Do połączenia odpylacza z obrabiarką oferowane są węże elastyczne z poliuretanu zbrojonego sprężyną stalową lub system rur, kolan i kształtek stalowych z blachy ocynkowanej. W odpylaczach stosowane są wyłącznie silniki trójfazowe, zabezpieczone wyłącznikiem silnikowym. Aerotech oferuje odpylacze OWP w wersjach jedno- i dwufiltrowych, czyli OWP-1 i OWP-2.

Z kolei nadciśnieniowe odpylacze serii OW, worowe lub nabojowe, z racji modułowej budowy umożliwiają dobór urządzenia, aż do sześciu filtrów w jednym rzędzie. Co przy właściwie dobranym wentylatorze umożliwia jednoczesną obsługę jednego lub wielu urządzeń (obrabiarek), o ile wydajność odpylacza nie będzie mniejsza niż sumaryczne zapotrzebowanie powietrza obsługiwanych ssaw pracujących jednocześnie.

Odpylacze serii OW przeznaczone są do pracy wewnątrz pomieszczeń w zakresie występujących w nich temperatur i wilgotności. W zależności od potrzeb klientów odpylacze OW wyposażone mogą być w filtry workowe w standardowych wysokościach 1200, 1800 i 2500 mm z włókniny poliestrowej, igłowej zwykłej lub antystatycznej, z bawełny technicznej lub z szeregu innych dostępnych materiałów filtracyjnych.

Trzeba jednak koniecznie pamiętać, że dla prawidłowej pracy odpylaczy należy zadbać o właściwą regenerację filtrów workowych i nabojowych. W zależności od intensywności obróbki należy kilka lub kilkanaście razy na zmianę otrzepać ręcznie filtry, koniecznie przy wyłączonym wentylatorze ciągu. Raz na kilka dni, bez zdejmowania filtrów z odpylacza, należy przedmuchać je sprężonym powietrzem w kierunku odwrotnym do kierunku filtracji, czyli z zewnątrz do wewnątrz, również przy wyłączonym wentylatorze ciągu.

Odpylacze serii OW, jako urządzenia nadciśnieniowe, powinny współpracować z wentylatorami transportowymi. Przyłączenie wentylatorĂłw do odpylaczy moĹźe  nastąpić na róşne sposoby: bezpośrednio z silnikiem skierowanym w dół lub do gĂłry, poprzez dyfuzory wlotowe, zarĂłwno okrągłe, jak i prostokątne, dodatkowo poprzez kanałowe tłumiki hałasu, systemem rur i kształtek w przypadku umieszczenie wentylatora ciągu w innym pomieszczeniu niĹź odpylacz. Sam odpylacz lepiej instalować bezpośrednio w pomieszczeniu produkcyjnym – ułatwi to jego obsługę i opróşnianie workĂłw na odpady – oraz umoĹźliwi powrĂłt ogrzanego powietrza do pomieszczenia, minimalizując tym samym straty ciepła. W przypadku recyrkulacji powietrza technologicznego warto zwrĂłcić uwagę na ogĂłlną wentylację pomieszczenia zapewniającą dopływ świeĹźego powietrza.
Producent zaleca ustawienie odpylacza wzdłuĹź ścian, co ułatwi opróşnianie workĂłw na odpady. Dla rĂłwnomiernego napełniania workĂłw na odpady w obudowie odpylacza serii OW znajdują się klapy regulacyjne – standardowo pojedyncze, na zamĂłwienie podwĂłjne. Ich prawidłowe ustawienie zaleĹźy od ilości i rodzaju odpadu i powinno  być kaĹźdorazowo określone doświadczalnie.

Obudowy odpylaczy wykonane są z blachy stalowej ocynkowanej (na zamĂłwienie z blachy stalowej czarnej malowanej farbami proszkowymi). Do kaĹźdego zestawu dołączane są niezbędne podpory pod obudowę i ewentualnie pod wentylator oraz wybrany element wlotowy (blacha pośrednia do montaĹźu wentylatora wprost do obudowy; dyfuzor o ustalonym kształcie etc.). Na wyposaĹźeniu kaĹźdego zestawu znajdują się opaski mocujące filtry i worki na odpady oraz podwĂłjny zestaw workĂłw foliowych na odpad. Jako dodatkowa opcja oferowane są worki brezentowe na odpad. Na zamĂłwienie moĹźna konstrukcję wspornikową odpylacza wyposaĹźyć w koła w celu umoĹźliwienia przemieszczania odpylacza. OprĂłcz odpylaczy serii OW ze standardowym systemem odbioru odpadu do workĂłw Aerotech oferuje teĹź wersję specjalną „P” – odbiĂłr pneumatyczny.
W tym rozwiązaniu odbiór pyłów i wiórów następuje dodatkowym wentylatorem transportowym o wydajności około 20% wentylatora głównego. Ciepłe powietrze po odpyleniu recyrkulowane jest do pomieszczenia produkcyjnego (w ilośc około 80%), a pozostałe powietrze użyte jest do transportu pneumatycznego odpadu do miejsca przeznaczenia. Odpylacz w tej wersji cechuje się płaskim dnem i specjalnie ukształtowanym konfuzorem wylotowym.
Odpylacze OW-5 i OW-6 mogą pracować z dwoma wentylatorami ciągu podłączonymi do obudowy. Konieczne staje się wówczas zastosowanie wewnętrznych klap zwrotnych. Ten sposób podłączenia jest szczególnie przydatny przy rozbudowie odpylacza mniejszego na większy.

© aerotech 2006 wszystkie prawa zastrzeĹźone