Artykuły i certyfikaty:
ODPYLANIE MASZYN : Energochłonny element procesu technologicznego
Separatory i wentylatory w instalacji odciągowej
Oczyszczanie powietrza to ostatnia z trzech funkcji współczesnej instalacji odciągowej, w której tkwią rezerwy energetyczne.
Funkcję oczyszczania powietrza realizuje się w separatorach
(odpylaczach) różnego typu. Separatory, w których proces oczyszczania
powietrza zachodzi na suchych warstwach porowatych, tkaninowych,
włókninowych lub podobnych, dają pewne możliwości zaoszczędzenia
energii. Równolegle z tymi odpylaczami należy rozpatrywać sprawność
energetyczną współpracujących z nimi wentylatorów ciągu.
Odpylacze nadciśnieniowe
współpracują z transportowymi wentylatorami ciągu. W instalacjach z
separatorem nadciśnieniowym transportowe wentylatory ciągu umieszczone
są pomiędzy obrabiarkami a separatorem. Cała transportowana masa odpadu
przechodzi przez wnętrze wentylatorów. Ich konstrukcja musi wytrzymać
napływ masy odpadu, czasami większych kawałków, wnętrze wentylatorów i
ich wirniki nie mogą oblepiać się odpadem (wirniki samo-oczyszczające
się) itp. Z tych powodów sprawność energetyczna wentylatorów tego typu
jest o kilkanaście procent niższa niż wentylatorów do czystego
powietrza.
Odpylacze podciśnieniowe
współpracują z wentylatorami czystego powietrza. W instalacjach z
separatorem podciśnieniowym wentylatory umieszczone są za nim. Masa
odpadu od obrabiarek trafia bezpośrednio do separatora, a powietrze
użyte do transportu tej masy, po oczyszczeniu, wyciągane jest z jego
wnętrza wentylatorem czystego powietrza. Z uwagi na konieczność
uzyskania odpowiedniej sztywności konstrukcji, do produkcji separatorów
podciśnieniowych zużywa się więcej stali niż w separatorach
nadciśnieniowych. Oba typy urządzeń są produkowane przez Zakład
Urządzeń Techniki Powietrza „AEROTECH”. Ich doboru dokonuje się
stosownie do konkretnych potrzeb inwestorów.
O sprawności energetycznej samych separatorów decyduje opór przepływu
przez te odpylacze. Opór ten zależy od prędkości przepływu, rodzaju
odpadu (jego struktury ziarnowej), rodzaju użytego medium
filtracyjnego, sposobu i skuteczności przyjętej metody regeneracji
mediów filtracyjnych itp. Właściwy dobór wszystkich tych parametrów do
konkretnego zadania decyduje o uzyskanej sprawności energetycznej
separatora. Rozwiązania uniwersalne oznaczają uśrednienie sprawności
energetycznej odpylaczy, a indywidualizacja rozwiązań powoduje jej
zwiększenie.
Analizując wszystkie trzy funkcje współczesnej instalacji odciągowej -
bezpośrednia obsługa obrabiarki, transport pneumatyczny, oczyszczanie
powietrza - można stwierdzić, że w zakresie oczyszczania powietrza
tkwią mniejsze rezerwy energetyczne związane z ze sprawnością samych
urządzeń niż w transporcie pneumatyczny i bezpośredniej obsłudze
obrabiarek. Jednak nie do przecenienia jest możliwość znacznych
oszczędności energetycznych tkwiących w olbrzymich masach ogrzanego
powietrza przemieszczanego w instalacjach odciągowych. Wysoka
skuteczność oczyszczenia tego powietrza daje w większości przypadków
możliwość jego nawrócenia do przestrzeni produkcyjnych wraz z zawartym
w tym powietrzu ciepłem, obniżając nakłady energetyczne na ogrzewanie
przestrzeni produkcyjnych w sezonie grzewczym. Mamy tu do czynienia z
pośrednim obniżeniem energochłonności - dla zakładu jako całości, a nie
tylko w ramach systemu odciągowego.
Kompleksowe obniżenie energochłonności instalacji odciągowej to zbiór
szeregu działań mających swój początek w modernizacji systemów odbioru
odpadu w samych obrabiarkach, poprzez modernizację separatorów do
bezpośredniej obsługi tych obrabiarek, podniesienie koncentracji
transportu pneumatycznego oraz stosowanie odpylaczy podciśnieniowych z
wentylatorami czystego powietrza.
|