Nadciśnieniowe, workowe odpylacze serii OWW, służą do gromadzenia wiórów i pyłów powstających w trakcie obróbki technologicznej między innymi drewna, skóry, tkanin, tworzyw sztucznych, metali itp. materiałów dających pyły i wióry suche i niehigroskopijne. Wybrany model odpylacza może obsługiwać kilka ssaw jednego lub wielu urządzeń (obrabiarek), o ile wydajność odpylacza nie będzie mniejsza niż sumaryczne zapotrzebowanie powietrza obsługiwanych ssaw pracujących jednocześnie. Odpylacze serii OWW przeznaczone są do pracy wewnątrz pomieszczeń w zakresie występujących w nich temperatur i wilgotności. Modułowa konstrukcja odpylaczy tej serii umożliwia ich zestawianie odpowiednio w jednym (A), dwóch (B) lub trzech rzędach (C) po kilka modułów w rzędzie (maksymalnie do 6 modułów).

Odpylacze serii OWW wyposaża się w filtry o standardowych wysokościach 1500, 2000, 2500 i 3000 mm wykonane z włókniny poliestrowej igłowanej zwykłej lub antystatycznej, oraz z szeregu innych dostępnych materiałów filtracyjnych dostosowanych do rodzaju filtrowanego pyłu. Oprócz rodzaju materiału filtracyjnego do odpylaczy należy dobrać odpowiednią powierzchnię filtrów workowych kierując się rodzajem odpylanego materiału, jego strukturą ziarnową, ilością pyłu w odciąganym powietrzu etc.

Dla prawidłowej pracy odpylaczy należy zadbać o właściwą regenerację filtrów workowych. W zależności od intensywności obróbki, należy kilka lub kilkanaście razy na zmianę otrzepać filtry przy pomocy mechanicznego mechanizmu wstrząsowego, napędzanego silnikiem elektrycznym (lub zespołem takich wibratorów) - koniecznie przy wyłączonym wentylatorze ciągu. Okresowo, w zależności od stwierdzonych potrzeb, należy przedmuchać worki filtracyjne sprężonym powietrzem w kierunku odwrotnym do kierunku filtracji (czyli z zewnątrz do wewnątrz), bez zdejmowania filtrów z odpylacza, również przy wyłączonym wentylatorze ciągu.

Odpylacze serii OWW, jako urządzenia nadciśnieniowe, powinny współpracować z wentylatorami transportowymi. Przyłączenie wentylatorów do odpylaczy może nastąpić na różne sposoby : bezpośrednio z silnikiem skierowanym w dół lub do góry poprzez dyfuzory wlotowe zarówno okrągłe jak i prostokątne, dodatkowo poprzez kanałowe tłumiki hałasu, systemem rur i kształtek w przypadku umieszczenia wentylatora ciągu w innym pomieszczeniu niż odpylacz. W przypadku odpylaczy dwu- i trzyrzędowych należy zastosować doprowadzające kanały rozdzielcze, łączące zespół odpylacza z wentylatorem (wentylatorami). Zaleca się takie zainstalowanie wentylatora transportowego, aby jego hałas nie podnosił ogólnego poziomu głośności pomieszczenia produkcyjnego. Sam odpylacz zaleca się instalować bezpośrednio w pomieszczeniu produkcyjnym - ułatwi to jego obsługę (opróżnianie worków na odpady) - oraz umożliwi powrót ogrzanego powietrza do pomieszczenia, minimalizując tym samym straty ciepła. W przypadku recyrkulacji powietrza technologicznego, należy zwrócić uwagę na potrzebę posiadania i stosowania wentylacji ogólnej pomieszczenia zapewniającej dopływ powietrza świeżego.

Dla równomiernego napełniania worków na odpady, w obudowie odpylacza serii OWW znajdują się klapy regulacyjne - standardowo pojedyncze, na zamówienie podwójne. Ich prawidłowe ustawienie zależy od ilości i rodzaju odpadu i powinno być każdorazowo określone doświadczalnie. Moduły obudowy odpylaczy wykonane są z blachy stalowej czarnej, malowanej farbami proszkowymi. Pojedynczy moduł zawiera 9 szt. filtrów workowych o średnicy 220 mm, mocowanych do płyty sitowej przy pomocy pierścieni rozprężnych ("snapring"). Pojedyncze moduły obudowy są skręcane śrubami w całość. Do każdego zestawu dołączane są niezbędne podpory.

Na wyposażeniu każdego zestawu znajdują się stosowne ilości opasek mocujących worki na odpady oraz zestaw worków foliowych i brezentowych na odpad. Odpylacze wyposażone są w ramy wibracyjne, do których mocowane są dna worków filtracyjnych poprzez specjalną płytkę.