Nadciśnieniowe,
workowe odpylacze serii OWW, służą do gromadzenia wiórów i pyłów
powstających w trakcie obróbki technologicznej między innymi drewna,
skóry, tkanin, tworzyw sztucznych, metali itp. materiałów dających pyły
i wióry suche i niehigroskopijne. Wybrany model odpylacza może
obsługiwać kilka ssaw jednego lub wielu urządzeń (obrabiarek), o ile
wydajność odpylacza nie będzie mniejsza niż sumaryczne zapotrzebowanie
powietrza obsługiwanych ssaw pracujących jednocześnie. Odpylacze serii
OWW przeznaczone są do pracy wewnątrz pomieszczeń w zakresie
występujących w nich temperatur i wilgotności. Modułowa konstrukcja
odpylaczy tej serii umożliwia ich zestawianie odpowiednio w jednym (A),
dwóch (B) lub trzech rzędach (C) po kilka modułów w rzędzie
(maksymalnie do 6 modułów).
Odpylacze
serii OWW wyposaża się w filtry o standardowych wysokościach 1500,
2000, 2500 i 3000 mm wykonane z włókniny poliestrowej igłowanej zwykłej
lub antystatycznej, oraz z szeregu innych dostępnych materiałów
filtracyjnych dostosowanych do rodzaju filtrowanego pyłu. Oprócz
rodzaju materiału filtracyjnego do odpylaczy należy dobrać odpowiednią
powierzchnię filtrów workowych kierując się rodzajem odpylanego
materiału, jego strukturą ziarnową, ilością pyłu w odciąganym powietrzu
etc.
Dla
prawidłowej pracy odpylaczy należy zadbać o właściwą regenerację
filtrów workowych. W zależności od intensywności obróbki, należy kilka
lub kilkanaście razy na zmianę otrzepać filtry przy pomocy
mechanicznego mechanizmu wstrząsowego, napędzanego silnikiem
elektrycznym (lub zespołem takich wibratorów) - koniecznie przy
wyłączonym wentylatorze ciągu. Okresowo, w zależności od stwierdzonych
potrzeb, należy przedmuchać worki filtracyjne sprężonym powietrzem w
kierunku odwrotnym do kierunku filtracji (czyli z zewnątrz do
wewnątrz), bez zdejmowania filtrów z odpylacza, również przy wyłączonym
wentylatorze ciągu.
Odpylacze serii
OWW, jako urządzenia nadciśnieniowe, powinny współpracować z
wentylatorami transportowymi. Przyłączenie wentylatorów do odpylaczy
może nastąpić na różne sposoby : bezpośrednio z silnikiem skierowanym w
dół lub do góry poprzez dyfuzory wlotowe zarówno okrągłe jak i
prostokątne, dodatkowo poprzez kanałowe tłumiki hałasu, systemem rur i
kształtek w przypadku umieszczenia wentylatora ciągu w innym
pomieszczeniu niż odpylacz. W przypadku odpylaczy dwu- i trzyrzędowych
należy zastosować doprowadzające kanały rozdzielcze, łączące zespół
odpylacza z wentylatorem (wentylatorami). Zaleca się takie
zainstalowanie wentylatora transportowego, aby jego hałas nie podnosił
ogólnego poziomu głośności pomieszczenia produkcyjnego. Sam odpylacz
zaleca się instalować bezpośrednio w pomieszczeniu produkcyjnym -
ułatwi to jego obsługę (opróżnianie worków na odpady) - oraz umożliwi
powrót ogrzanego powietrza do pomieszczenia, minimalizując tym samym
straty ciepła. W przypadku recyrkulacji powietrza technologicznego,
należy zwrócić uwagę na potrzebę posiadania i stosowania wentylacji
ogólnej pomieszczenia zapewniającej dopływ powietrza świeżego.
Dla
równomiernego napełniania worków na odpady, w obudowie odpylacza serii
OWW znajdują się klapy regulacyjne - standardowo pojedyncze, na
zamówienie podwójne. Ich prawidłowe ustawienie zależy od ilości i
rodzaju odpadu i powinno być każdorazowo określone doświadczalnie.
Moduły obudowy odpylaczy wykonane są z blachy stalowej czarnej,
malowanej farbami proszkowymi. Pojedynczy moduł zawiera 9 szt. filtrów
workowych o średnicy 220 mm, mocowanych do płyty sitowej przy pomocy
pierścieni rozprężnych ("snapring"). Pojedyncze moduły obudowy są
skręcane śrubami w całość. Do każdego zestawu dołączane są niezbędne
podpory.
Na wyposażeniu każdego zestawu
znajdują się stosowne ilości opasek mocujących worki na odpady oraz
zestaw worków foliowych i brezentowych na odpad. Odpylacze wyposażone
są w ramy wibracyjne, do których mocowane są dna worków filtracyjnych
poprzez specjalną płytkę.
|
Ramę
wibracyjną podczepia się za pomocą sprężyn naciągowych do konstrukcji
odpylacza. Naciąg sprężyn jest regulowany, co umożliwia prawidłowe
naprężenie worków filtracyjnych. Na każdej ramie wibracyjnej zabudowany
jest elektrowibrator. Na zamówienie silniki elektrowibratorów mogą być
w wykonaniu przeciwwybuchowym. Jako opcja, oferowane są również
wibratory z napędem pneumatycznym.
Oprócz odpylaczy serii OWW ze standardowym systemem odbioru odpadu - do worków - wykonuje się wersje specjalne:
-
Wersja "P" - odbiór pneumatyczny. W tym rozwiązaniu odbiór pyłów i
wiórów następuje dodatkowym wentylatorem transportowym, o wydajności
około 20 % wentylatora głównego. Ciepłe powietrze po odpyleniu
recyrkulowane jest do pomieszczenia produkcyjnego (w ilości około 80 %)
a pozostałe powietrze użyte jest do transportu pneumatycznego odpadu do
miejsca przeznaczenia. Odpylacz w tej wersji cechuje się płaskim dnem i
specjalnie ukształtowanym konfuzorem wylotowym.
- Wersja "MPŚ" - odbiór
mechaniczny. W tej wersji odpylacze wyposażone są w wewnętrzny
przenośnik ślimakowy (jeden lub więcej - w zależności od ilości rzędów)
współpracujący z dozownikiem celkowym (dozownikami celkowymi).
Odseparowane w odpylaczu odpady są przy pomocy tych urządzeń bezpyłowo
ewakuowane na zewnątrz.
- Wersja "MPZ" - odbiór
mechaniczny. W tej wersji odpylacze wyposażone są w wewnętrzny
przenośnik zgrzebłowy, łańcuchowy, współpracujący z dozownikiem
celkowym. To rozwiązanie szczególnie nadaje się do odpylaczy dwu- i
trzyrzędowych. Odseparowane w odpylaczu odpady są przy pomocy tych
urządzeń bezpyłowo ewakuowane na zewnątrz.
Dla większych
odpylaczy serii OWW przewiduje się możliwość pracy z wieloma
wentylatorami ciągu podłączonymi do obudowy odpylacza poprzez klapy
zwrotne. Ten sposób podłączenia jest szczególnie przydatny przy
rozbudowie odpylacza mniejszego na większy. Odpylacze serii OWW
obudowane obudową z blachy stalowej ocynkowanej, wyposażone w
wewnętrzną, wodną, suchą instalację tryskaczową oraz zespół płytek
bezpieczeństwa oznaczane są jako BOWW. Odpylacze serii OWW (BOWW)
idealnie nadają się do zabudowy na stropach istniejących lub
nowoprojektowanych silosów i zbiorników, stalowych lub betonowych. W
tym przypadku ich konstrukcja jest zredukowana do części workowej i
koniecznie obudowana (obudowę może również wykonać samodzielnie
inwestor). Dla celów transportowych odpylacze są pakowane na
palety.Zastosowanie odpylaczy serii OWW podnosi bezpieczeństwo i
higienę pracy na stanowiskach produkcyjnych, zmniejsza zagrożenie
pożarowe.
PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ W BRANŻY DRZEWNEJ: strugarki wielogłowicowe, piły panelowe i do pionowego rozkroju, szlifierki szerokotaśmowe, centra obróbcze CNC, i inne
PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ W BRANŻY METALOWEJ:
zespoły szlifierek taśmowych i polerek dla stali zwykłych i
szlachetnych, mosiądzu, grupy przecinarek tarczowych, gniazda ostrzałek
itp.
PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ W INNYCH BRANŻACH:
odpylanie pakowaczek produktów spożywczych, chemicznych, środków
ochrony roślin etc., odpylanie młynów różnych typów, przesypów,
mieszalników, transportu pneumatycznego średnio i wysokoprężnego etc.
Pobierz dokumentację technicznę w pdf
|