Podciśnieniowe odpylacze pulsacyjne serii ONP przeznaczone są do
odpylaniasuchych pyłów z powietrza i innych gazów. Można je stosować we
wszystkich branżach i gałęziach przemysłu. W wykonaniach specjalnych
można używać odpylaczy do odpylania pyłów tworzących z powietrzem i
innymi gazami mieszaniny wybuchowe. Możliwe są wykonania
wysokotemperaturowe do 250oC. Na zamówienie wykonuje się obudowy
ciepłochronne odpylaczy w tym również z własnymi systemami grzewczymi.
Standardowo odpylacze wykonuje się z
blachy stalowej czarnej, malowanej antykorozyjnie lub cynkowanej
ogniowo. Odpylacze przeznaczone są zarówno do pracy wewnątrz jak i na
zewnątrz pomieszczeń produkcyjnych. Każdy odpylacz wyposażony jest w
system podestów, drabin, barier itp. związanych z miejscem zabudowy.
Wlot i wylot z odpylacza może być indywidualnie dostosowywany do
potrzeb. W odpylaczach serii ONP dzięki zastosowaniu nabojowych wkładów
filtracyjnych uzyskano dużą powierzchnię materiału filtracyjnego w
stosunku do małych gabarytów odpylaczy. Dzięki temu odpylacze tej serii
można stosować wszędzie tam gdzie istnieją ograniczenia powierzchni
przeznaczonej do zagospodarowania. Wewnątrz prostopadłościennej
obudowy, wykonanej z blach, umieszczono część filtracyjną wyposażoną w
nabojowe wkłady filtracyjne. Pod częścią filtracyjną usytuowano lej
zsypowy (jeden lub więcej) umożliwiający opadanie odpadu i jego
ewakuację poprzez dozownik celkowy. Dla konstrukcji zbliżonych w
przekroju poprzecznym do kwadratu możliwe jest też zastosowanie
płaskiego dna z obrotowym ramieniem wygarniającym ewakuującym odpad
poprzez jeden lub więcej dozowników celkowych. Dla konstrukcji
zbliżonych w przekroju do długiego prostokąta stosuje się wewnętrzne
przenośniki np. ślimakowe (jeden lub kilka) lub zgrzebłowe łańcuchowe,
które ewakuują odpad poprzez dozownik(i) celkowy(e).
Nad częścią filtracyjną usytuowano komorę
"czystą" z wylotem oraz systemem regeneracji pulsacyjnej impulsami
sprężonego powietrza. Współpracujące z odpylaczami wentylatory ciągu
pracują po stronie czystego powietrza.
|
Wentylatory te wyposaża się w ramy antywibracyjne, kompensatory drgań
na wlocie i ylocie, tłumiki kanałowe, obudowy dźwiękochłonne, aparaty
kierownicze, wyrzutnie powietrza itp. Dla pyłów tworzących mieszaniny
wybuchowe, odpylacze wyposaża się w stosowną ilość płytek
bezpieczeństwa ograniczających skutki eksplozji wewnątrz odpylacza,
poprzez kontrolowane wyprowadzenie powstałego nadciśnienia do
atmosfery. Klapy zwrotne na wlotach do odpylaczy uniemożliwiają
przeniesienie skutków eksplozji do sieci przewodów ssących. Wszystkie
elementy konstrukcyjne odpylaczy są ekwipotencjalizowane w celu
odprowadzenia ładunków elektryczności statycznej, ograniczając
możliwość powstania niebezpiecznej porcji energii. W odpylaczach
stosuje się przewodzący materiał nabojowych wkładów filtracyjnych.
Sprawne systemy ewakuacji odpadu poza
odpylacz uniemożliwiają powstanie niebezpiecznej koncentracji pyłów.
Odpylacze wyposaża się w suche instalacje gaśnicze wodne z odpowiednio
dobranymi tryskaczami. Układ filtracji zapewnia wysoką skuteczność
oczyszczania, umożliwiającą w większości przypadków recyrkulację
powietrza do pomieszczeń produkcyjnych. Zastosowanie elektronicznego
programowalnego sterownika pracy zaworów impulsowych umożliwia
prowadzenie skutecznego procesu regeneracji nabojowych wkładów
filtracyjnych bez przerw w pracy wentylatora ciągu (regeneracja
"on-line"). Szereg innych dodatkowych opcji jak: możliwość ciągłego
pomiaru oporu odpylacza, pomiar poziomu odpadu w leju zsypowym,
kontrola i system gaszenia iskier w przewodach ssących przed
odpylaczem, automatyka rozruchowa wentylatorów ciągu, programowane
dobowo czasy pracy odpylacza, optymalizacja pobieranej mocy
wentylatorów w zależności od potrzeb wynikających z procesów
produkcyjnych, optymalizacja przepływów w sieci przewodów ssących itp.
sprawiają, że praca odpylaczy serii ONP przebiega optymalnie i bez
zakłóceń. Odpylacze serii ONP pozbawione konstrukcji wsporczej i leja
zsypowego (płaskiego dna) nadają się do zabudowy na istniejących lub
nowo projektowanych zbiornikach, silosach czy bunkrach.
|